Конденсационные котлы выпускаются одноконтурными или двухконтурными и предназначаются исключительно для отопления либо ещё и для водоснабжения. Как и традиционные, они подходят для настенной или напольной установки.

Классические газовые котлы (конвекционные) до недавнего времени считались наиболее выгодным с экономической точки зрения решением для создания отопительной системы дома. Конденсационные агрегаты появились как альтернативный вариант. Производители декларируют многочисленные преимущества этих приборов, среди которых высокий коэффициент эффективности - до 110% (по сравнению с конвекционными), экономия энергопотребления, низкий уровень выброса вредных веществ.

Внешне конденсационный котёл практически не отличается от традиционного. Но если снять кожухи с агрегатов, то разница станет очевидной. Во-первых, для их производства используют неодинаковые материалы. Дело в том, что конденсат с растворённым в нём углекислым газом вызывают коррозию стали и чугуна, из которых выполнен корпус классических агрегатов, поэтому в производстве конденсационных приборов применяют легкие износостойкие, коррозионностойкие сплавы и нержавеющие стали.

Устройство конденсационного котла намного сложнее конвекционного. Не претерпели изменения лишь гидравлический/газовоздушный блок и корпус. Гидравлика, управление, обеспечение безопасности подверглись кардинальной переработке. Все эти преобразования, конечно же, отразились не только на стоимости, но и на качестве прибора: конденсационные котлы сегодня считаются наиболее экологичными, экономичными и долговечными отопительными приборами.

Принцип работы конвекционного газового котла заключается в следующем: на расположенную в камере сгорания горелку подаётся газ, выделяющееся при сгорании топлива тепло передаётся теплообменнику, а через него теплоносителю.  Воздух в камеру сгорания нагоняет вентилятор, отвод продуктов производится через коаксиальный дымоход,  имеющий среднюю температуру 120-С. Из-за того что температура отводимых продуктов достаточно высокая, не происходит конденсации воды, образующейся в результате химической реакции при сгорании углеводородов. Жидкость просто испаряется, а вместе с ней до 11% (показатель для природного газа) тепла. Коэффициент эффективности газового котла достигает 94%.

При работе конденсационного агрегата «скрытая теплота» не улетучивается в трубу, а передаётся теплоносителю (на лицо экономия). Она забирается у продуктов сгорания, вследствие того что водяные пары охлаждаются и конденсируются в специальном теплообменнике. Производство котлов, устойчивых к воздействию конденсата, стало возможным после внедрения технологий сварки элементов  из нержавеющей стали, силумина.

Конденсационные котлы работают на газе и дизеле. У первых конденсационная способность выше, поэтому они являются более эффективными. Кроме того, в газе содержится не значительное количество серы, поэтому проще осуществить утилизацию конденсата.

КПД конденсационного котла тем выше, чем ниже температурный режим системы отопления. Поэтому наиболее эффективен такой агрегат при использовании низкотемпературных систем отопления, в том числе тёплых полов (с температурой подачи +40…+45 С). В этом случае котёл может работать без специальных понижающих температуру приспособлений. В Европе не бывает таких морозов, как в нашей стране и обогрев осуществляется в основном именно таким способом. У нас же напольное отопление используется лишь как дополнительное - в ванной или на кухне.
Нужно отметить, что даже при полной отдаче конденсационного котла и использовании его в максимально благоприятных условиях не каждому домовладельцу удаётся увидеть и оценить преимущество агрегата. Дело в том, что проблему энергосбережения необходимо решать комплексно. Проще говоря, если вся система отопления устарела, то и самое современное оборудование не поможет сэкономить расходы и улучшить экологию. А значит, настало время пересмотреть подход к организации системы отопления дома.

Конденсационный котёл обязательно нужно обеспечить дымоходом, но не таким, как у конвекционного агрегата, чтобы оседающая в нём влага могла стекать, не нанося ему вреда. Для этого используют конструкции из специального пластика или создают утеплённую дымоходную систему из нержавеющей стали с двойной стенкой. Также отводы делают керамическими. Они представляют собой квадратные сборные блоки с размещённой в нутрии керамической трубой. Отводящие каналы некоторых конденсационных котлов в нижней части оборудуются специальной вынимаемой ёмкостью, в которой скапливаются остатки конденсируемой влаги.

Одна из основных проблем эксплуатации таких котлов - утилизация конденсата. В Европе давно существуют специальные системы канализации для выброса подобных отходов. У нас ничего подобного пока нет. При создании системы водоотвода нужно учитывать, что конденсат является слабокислым (рН 3,5-5). Если мощность теплогенератора не велика, то его можно без риска для окружающей среды сливать непосредственно в канализацию - его нейтрализуют слабощёлочные растворы, образующиеся в результате применения бытовых моющих средств. Если же речь идет об отходах мощного оборудования, то необходимо подыскать иные способы утилизации.

Говоря проще, устанавливая обычный газовый котёл, пользователь сталкивается с проблемой избавления от выхлопа, владение конденсационным агрегатом потребует своевременного удаления продуктов сгорания, и конденсата. Подготовить его к утилизации можно с помощью нейтрализаторов (10 000 - 20 000руб.), которые монтируют рядом с котлом. Устройство представляет собой небольшую ёмкость с фильтром, очищающим выбросы от твёрдых частиц, на входе. Попав в нейтрализатор, конденсат постепенно просачивается сквозь заполняющую его засыпку из гранул, содержащих щелочь, и на выходе становится вполне безопасным для любого септика. Величину рН раскисленного конденсата систематически контролируют с помощью индикационной полоски или рН - метра. Гранулы (около 1500руб./5кг.) в нейтрализатор в соответствии с инструкцией необходимо периодически подсыпать или же полностью менять примерно раз в 6 - 12 месяцев.

Конечно,  эксплуатация конденсационных котлов требует иного уровня инженерных коммуникаций и квалификации обслуживающего персонала, чем существует у нас в настоящее время. Тем не менее,  положительный зарубежный опыт использования конденсационных котлов в системах отопления демонстрирует, что при правильном применении экономия расходов на топливо со временем может стать весьма ощутимой. А учитывая тот факт, что цены на природный газ медленно, но неуклонно растут, конденсационные котлы в России, безусловно, имеют весьма широкие перспективы!

Цены на услуги: